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Formation Certified PROFIBUS PA engineer

14 heures
1121
INTER/INTRA
6

Conception, déploiement et utilisation d’un réseau PROFIBUS PA

Objectifs de la formation " Certified PROFIBUS PA engineer "

  • Comprendre les principes de fonctionnement du protocole PROFIBUS PA.
  • Choisir et maîtriser le matériel d’infrastructure.
  • Paramétrer, configurer et démarrer une installation. Diagnostiquer un réseau et des équipements.
  • Paramétrer dynamiquement des équipements avec les outils EDD ou FDT/DTM.

Cette formation permet d’obtenir la certification "PROFIBUS / PROFINET internationale" largement reconnue dans le milieu industriel.

Publics concernés

  • Ingénieurs bureau d’études, ingénieurs systèmes, commerciaux, chefs produits, chargés d’affaires, techniciens support après-vente, maintenance, intégrateurs, instrumentistes, automaticiens…

Méthodologie et moyens didactiques

  • Théorie et démonstrations pratiques
  • Présentation PowerPoint
  • Classeur avec support de cours
  • Manipulations sur maquette
  • Examen diplômant (théorique et pratique)

Prérequis

  • Formation initiale technique
  • Avoir participé à la formation Certified PROFIBUS engineer
  • Connaissance des principaux termes d'automatisme industriel
  • Connaissancesdes grands principes électriques (courant, tension, ...)
  • Algèbre booléen et hexadécimal

Informations complémentaires

Dates planifiées

2022 (à Tours) :

  • 31 mars et 1° avril
  • 15 et 16 septembre
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Satisfaction client
89%

Contenu de la formation

  1. Principes de base

    • Débits
    • SAPs
    • Modèle OSI
    • PROFIBUS DPV0-V1-V2
    • Adressage, SSA
    • Sécurité intrinsèque, FISCO
  2. Couche physique IEC61158-2

    • Spécifications électriques
    • Nombre d’équipements
    • Topologie
    • Dérivations
    • Redondance
    • Terminaisons
    • Types de câbles / Connecteurs
    • Blindage et mise à la terre
    • Alimentation, consommation
  3. Matériel d’infrastructure

    • Répéteurs / boîtes de jonction
    • Coupleurs DP/PA
    • Links DP/PA
  4. Équipements de test et de mesure

    • Analyseur de couche physique ScopeWare
    • Analyseur de protocole ProfiTrace 2
  5. Temps de cycle

    • Cycle DP vs cycle PA vs cycle automate
    • Tslot
  6. Technologie PROFIBUS

    • Communication cyclique et acyclique
    • Fichiers GSD
    • Trames de diagnostic, paramètres et configuration
    • Trame de dataexchange
    • Interfaçage avec automate / SNCC ou carte de communication
  7. Outils de paramétrage

    • La technologie FDT/ DTM
    • CommDTM, GatewayDTM, DTM
    • Technologie EDD
  8. Équipements profil 3

    • Interchangeabilité
    • GSD / DTM / EDD générique

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Materiels utilisés

  • ProfiTrace II
  • BT200
  • COMbricks
  • CPU 1211C
  • ProfiCaptain
  • ET 200 S
  • Brad Harsh I/O
  • AGILiGATE PROFIBUS
  • TiA portal